☀ 产品描述   

产品由水性UV树脂分散体、水性助剂、助溶剂和水调配而成，可以加入消光剂调配出不同的光泽外观，产品需经紫外光照射固化成膜。产品应用在配套的水性塑胶底漆，可应用于各类电子产品外壳、塑胶头盔、摩托车外壳、电工产品、电器产品等塑胶工业制品。

☀ 产品特点

·不燃不爆、低气味，用水进行稀释，可用自来水清洗管道和工具；

·高光泽、高丰满度、高硬度；

·优秀的耐磨、抗刮性能、耐候性；

·产品可通过玩具标准环保物质认证；

☀ 标准涂装建议  

☀ 主要性能体现

·底材：ABS

·底漆：水性配套塑胶底漆

·喷涂方式：空气喷涂

·干膜厚渡：10-20um

☀ 注意事项

·应使用不锈钢等耐水腐蚀的材质的喷涂设备，以避免长期接触水导致设备腐蚀; 

·管道清洗：1）喷完水性漆的管道可以直接用洁净自来水对管道进行反复清洗干净即可；2）喷完油性漆的设备，应在按油性漆的清洗程序完成后，用醇醚类溶剂对管道进行反复清洗后，再通入洁净自来水进行反复清洗干净。（不建议喷涂设备对水性漆和油性漆施工进行频繁切换）

·工件清洁：在喷涂前，工件上应无灰尘，污染，压痕，针孔 或毛刺等缺陷；为确保所喷涂的产品清洁，在喷涂工件前，请对工件进行酒精擦拭，抗静电空气吹拂等处理；建议取工件时应佩带白色抗静电手套，避免工件被污染；

·生产前准备：稀释油漆前，请将原漆搅拌均匀，用完后请油漆桶盖紧，放置于阴凉，干燥处；稀释油漆时，需要缓慢，匀速的加入稀释剂，并将其搅拌均匀；注意：不可高速搅拌！

·喷涂过程中搅拌：在喷涂过程中，需缓慢搅动所喷涂的油漆，确保在生产过程中油漆保持均匀混合的状态；搅拌时应避免使油漆产生气泡、旋涡；

·油漆的储存与使用：切勿将油漆放置与零度以下或40摄氏度以上的环境，建议将油漆放置于10-35ºC, 40-80% RH；喷涂前，需提前一天将原漆放置于室温环境下；

·喷涂环境：喷涂环境应保持清洁，无灰尘，无异物；喷房应远离打磨，焊接等环境；喷房中空气应清洁，避免被脱脂溶剂、含硅或含氟物质、花粉等污染；如有可能，请对喷房中的空气进行过滤；

·过滤：所有的油漆在出货前都已经被过滤。由于油漆在稀释过程中可能异物进入，因此在喷涂前仍需对稀释的油漆进行过滤；通常80微米（200目）的滤材就可以过滤油漆中的异物；注意：不可使用含被硅类物质处理过或含有棉絮的滤袋,因为此类物质会污染油漆；具体事宜可向滤材供应商咨询；

·检测：正确的膜厚、持续稳定的喷涂是施工成功的关键；只有对整个生产工艺、搅拌、喷涂参数进行受控，才能确保颜色和光泽得到控制；颜色在烘烤后就可得到确认，但光泽必须使用60度光泽仪进行测量；